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一、充滿系數(shù)

無(wú)論哪種類(lèi)型的飼料混合機(jī)，適當(dāng)?shù)难b載條件都是混合功能正常工作并達(dá)到預(yù)期混合效果的前提。

在分批混合機(jī)中，臥式螺帶混合機(jī)的充滿系數(shù)為0.6~0.8，料位不得超過(guò)轉(zhuǎn)子頂部平面；分批立式混合機(jī)的充滿系數(shù)一般控制在0.8~0.85；單軸或雙軸槳葉混合機(jī)的充滿系數(shù)為0.8~1。當(dāng)材料容量大于0.6時(shí)，按每批混合量計(jì)算；當(dāng)材料容量大于0.6時(shí)，可根據(jù)容量范圍計(jì)算。

二、操作順序

飼料中含量較少的各種維生素、添加劑或濃縮劑，如添加劑或濃縮劑，需要在進(jìn)入混合器前用載體稀釋?zhuān)缓笈c其他材料一起進(jìn)入飼料機(jī)械設(shè)備混合機(jī)。

在進(jìn)料順序上，一般先添加或大部分配比較大的成分，然后將少量和微量成分放在材料上。在各種材料中，大粒度一般先添加混合器，小粒度后添加。材料的密度也會(huì)有所不同。當(dāng)差異較大時(shí)，一般先加密度較小的材料，然后再加密度較大的材料。

三、混合時(shí)間

連續(xù)式混合機(jī)沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題，但于分批混合機(jī)來(lái)說(shuō)，確定混合時(shí)間對(duì)混合材料的質(zhì)量非常重要：

①混合時(shí)間過(guò)短，材料在混合機(jī)中不完全混合，產(chǎn)品的混合質(zhì)量肯定會(huì)受到影響；

②混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，材料在混合機(jī)中混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅會(huì)增加能耗，降低產(chǎn)量，還會(huì)因過(guò)度混合而導(dǎo)致成分分離積累，降低混合均勻性。

混合時(shí)間的確定取決于混合器的混合速度，這主要取決于混合器的型號(hào)。例如，臥式螺帶混合器的混合作用主要是對(duì)流，通常每批2~5min，時(shí)間長(zhǎng)度取決于原材料的性質(zhì)，如水分含量、粒度、脂肪含量等。對(duì)于主要是剪切和對(duì)流混合的雙軸槳葉混合機(jī)，一般40~60s可滿足混合均勻性要求，混合周期較短。

四、盡量避免分離

采用以下四種方法避免分離：

①努力使混合物的各種成分具有相同的粒度，也可以通過(guò)添加液體來(lái)避免分離。

②掌握混合時(shí)間，不要過(guò)度混合。一般認(rèn)為，材料應(yīng)在接近混合均勻性之前卸出，混合應(yīng)在運(yùn)輸或轉(zhuǎn)移過(guò)程中完成。

③盡量減少混合裝卸工作，材料下降，滾動(dòng)或滑動(dòng)越小越好。

④混合后，立即將材料壓成顆粒，使混合物呈顆粒狀。

五、定期檢查

飼料混合機(jī)長(zhǎng)期使用后，門(mén)體密封條會(huì)老化磨損。操作人員應(yīng)定期檢查混合機(jī)門(mén)體是否有泄漏。如有門(mén)體泄漏，應(yīng)及時(shí)檢查并更換相關(guān)易損件。